所謂目視管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。
1．目視管理的必要性：由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn)，延誤了處理問題的機會，忽視不良發(fā)生的征兆，實行目視管理可避免上述問題的不足之處，防止出錯和減少問題的發(fā)生。從QCDSM來看，有以下方面特點：
（1） Q（品質(zhì)）：異常及問題的凸現(xiàn)化。
（2） C（成本）：浪費、不均、不合理凸顯化。
（3） D（交期）：延誤及進展狀況明確化。
（4） S（安全）：標示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強化意識。
（5） M（精神）：團隊意識和人員合作態(tài)度信念化。
2．目視管理實施要點：目視管理實施要點有如下幾個方面：
（1） 設(shè)定工作現(xiàn)場目標。要營造一個現(xiàn)場管理的氛圍，使環(huán)境、問題、原因及對策都有全員參與意識。
（2） 從5S開始。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，通過5S活動的實施，使環(huán)境、人員素質(zhì)得到徹底改觀。
（3） 徹底做好物品放置方法的標示。做好物品標示，使現(xiàn)場管理有序、有標示并條理化，使管理變得輕松自如。物品的堆放位置、場所作定置管理。
（4） 物流和人流去向明確。對人和物等移動體，要有序移動，去向明確，人流和物流布置合理。
（5） 基礎(chǔ)要明確化標示。什么是正確的作業(yè)及檢查值，采取清楚易懂的方式加以標示是相當重要的，當發(fā)生殿堂情況時，常拿它與基準作比較。
（6） 異常狀態(tài)的警告及標示。當有有異常狀態(tài)時，重要的是使每個人都清楚異常的警告信息，并對異常問題采取預(yù)防和糾正措施。
3．目視管理的關(guān)注點。目視管理的關(guān)注點如下：
1）設(shè)計管理
? 在圖面上有無干涉的確認；
? CAD、CAE；
? 模型流程分析。
2）作業(yè)管理
? 利用照片、圖片制作成標準書
? 工具、零件放置的顏色管理
? 異常報警燈
? 限度樣本
? 利用區(qū)域、顏色別的棚架標示
? 半成品放置標示
? 3）控制圖標示及控制管理
? 人員的配置圖
? 危險區(qū)域標示
? 物流放置標示
4）生產(chǎn)過程管理
? 生產(chǎn)進度管理板
? 生產(chǎn)計劃板
? 總產(chǎn)量標示板
? 工作指示板
5）品質(zhì)管理
6）檢查、工具、量具管理
? 不良品樣本
? 不良的直方圖管理
? 檢查儀器的精度標示及校驗標簽
? 問題異常分析板
7）設(shè)計管理
? 加油口的顏色標示
? 操作臺上現(xiàn)有物品的順序指引
? 危險動作的顏色區(qū)分
? 換模部位與固定部位的顏色區(qū)分
? 定期保養(yǎng)標示
? 發(fā)生異常、停止及啟動的指示燈
? 螺栓的配合記號
? 冶具在管制內(nèi)、外的顏色區(qū)分
? 相似容器物質(zhì)顏色區(qū)
